Предприятия по производству сахара, какао, крахмала, зерна, муки, соли, минеральных удобрений, вкусовых веществ и других сыпучих продуктов

На заводах и предприятиях по производству сахара, какао, муки, соли, минеральных удобрений, вкусовых веществ и других сыпучих продуктов проблемы связанные с влажностью возникают при пневмотранспортировке сырья и / или готовой продукции, и хранении готовой продукции на складах или в силосах. В результате уменьшается эффективность, и увеличиваются затраты производства.

Воздух содержит влагу в виде водяного пара. При подготовке сжатого воздуха, для пневмо- транспортировке сырья или готовой продукции, температура воздуха и  температура точки росы возрастают вследствие сжатия воздуха. Дальнейшее охлаждение сжатого воздуха приводит к его насыщению и образованию конденсата. Конденсат частично улавливается специальными системами, в то время как в систему для транспортировки гигроскопических продуктов (материалов) подается воздух с влажностью близкой к 100%.

Следствия данного явления хорошо известны инженерам практикам:

•  гигроскопический материал впитывает влагу, что приводит к увеличению веса частиц, их выпадению и осаждению на стенках продуктопроводов, при этом уменьшается скорость потока,

•   возможно образование «пробок» в продуктопроводах и остановка производства для ликвидации последствий,

•  конденсат образует многочисленные очаги интенсивного развития плесени и бактерий, что приводит к осложнению санитарно – гигиенической ситуации.

в особенности эти проблемы обостряются весной, осенью и летом с увеличением абсолютного влагосодержания воздуха.

Применение осушителей для предварительного осушения воздуха (перед компрессором) позволяет:

• сократить потери продукта до минимума, то есть выход готовой продукции увеличивается,

• предотвратить возникновение аварийных ситуаций связанных с непроходимостью продуктопроводов, существенно сократить затраты на эксплутационное обслуживание и проведение профилактических мероприятий,

• повысить качество готовой продукции, так как качество исходного сырья не меняется под действием влажности,

• улучшить санитарно – гигиеническую обстановку вследствие 100 % отсутствия конденсата как питательной среды для роста бактерий,

• повышается производительность компрессоров на 8 – 10 %, поскольку не нужно дополнительно сжимать водяной пар; увеличивается срок службы компрессоров.

Только сухой сжатый воздух может быть чистым, так как именно влага связывает, в пневмосистемах, частицы грязи различного вида.

Гигроскопические материалы, такие как сахар, какао, крахмал, зерно, мука, соль, химикаты, специи и др., часто хранятся в силосах (силосных башнях, силосохранилищах) или бункерах /складах.

Высокая относительная влажность и конденсация на стенах и верхней крышке силоса, обусловленная колебаниями температуры и влажности окружающего воздуха, приводит к интенсивному росту бактерий и микроорганизмов и затвердеванию порошка и химикатов на его стенах. Происходит поглощение влаги из воздуха хранимыми материалами. Это приводит к слипанию сыпучих материалов (образованию комков), проблемам с транспортировкой материалов и дорогостоящим остановкам производства, потери и снижению качества продукции, срывам сроков поставок.

Относительная влажность 65% и более приводит к росту плесени, бактерий и микроорганизмов. Поскольку средняя относительная влажность в России приблизительно выше 80%, то очевидно, насколько актуальна данная проблема.

 Применение осушителей позволяет поддерживать в силосах заданную относительную влажность воздуха, тем самым защищает инвестиции от проблем связанных с влажностью и приносит прибыль, повышая качество продукции.

Запрашивайте подробную информацию 

Телефон: +7 (812 ) 400 07 31, 925 27 72, 300 76 13, +7 911 911 97 65

Факс:      +7 (812 ) 252 46 59, 300 76 13

Home

© 2004 Центр Контроля Влажности
Дата изменения: 11.01.2007